Неръждаема стомана, съдържаща кобалтспирална бормашинае едно от спиралните свредла, наречено на кобалта, съдържащ се в неговия материал. Съдържаща кобалт неръждаема стоманаспирални свредласе използват предимно за обработка на неръждаема стомана.В сравнение с обикновените спирални свредла от високоскоростна стомана, те имат по-висока твърдост и по-висока точност.
Съдържащ кобалтспирални свредласъдържат химическия елемент кобалт Co. Целта на добавянето на кобалт към суровината на свредлото е да се подобри устойчивостта на висока температура и устойчивостта на смилане на свредлото, така че пробиването да може да постигне целта си. Обикновено се разделя на два вида съдържащи кобалт и с високо съдържание на кобалт, има два вида материали: M35 и M42.Кобалтовите свредла са по-твърди от обикновените спирални свредла, но също така са и крехки. Волфрамовата стомана е по-крехка, но има висока червена твърдост: въпреки че кобалтосъдържащата стомана е устойчива на износване и има добра издръжливост, нейната червена твърдост е лоша. Двете имат своите предимства.Как да изберем свредло зависи от избора на скорост на рязане и дълбочина на рязане.
На практика обикновено се използва за обработка на продукти от неръждаема стомана, мед и алуминий. Тези продукти имат висока якост, така че имат лоша пластичност. По време на процеса на пробиване на тези материали, изпуснатата вода се прикрепя къмсвредло.За да разрешат този проблем, бъдещите поколения са изобретили кобалт-съдържащи свредла, групови свредла и т.н. Това е като две здраво хванати ръце.Ако трябва да го издърпате силно, трябва да го огъвате и да го шлифовате постоянно на мястото на разделяне. По този начин се генерира висока температура. Когато обикновено свредло се сблъска с висока температура, то се разширява бързо и се прилага постоянен въртящ момент от стеблото на свредлото причинява самото свредло да се счупи или върхът на свредлото не може да се използва. В просто изречение, кобалт-съдържащо свредло е кобалт-съдържащо спирално свредло, което добавя химическия елемент кобалт и се използва за рязане и смилане на високотемпературни метали, които са склонни към високотемпературни метали.
Метод на заточване
„По-малко смилане“ е преди всичко „без смилане“.Ако вземете свредлото и го шлайфате набързо, то трябва да шлайфа сляпо. Само като поставите позицията добре преди заточването, може да се постави основата за следващата стъпка на „заточване“.Тази стъпка е много важна.Тук се използват четири формули за насочване на процеса на заточване и ефектът е по-добър.
Формула едно: „Ръбът е нивелиран и колелото се опира на него.“ Това е първата стъпка в относителната позиция насвредлои шлифовъчното колело.Често учениците се облягат на шлифовъчното колело и започват да заточват, преди да са нагласили ръба. Това трябва да е трудно за шлифоване. „Ръбът“ тук е основният режещ ръб, а „изравняване“ означава, че основният режещ ръб на заострената част е в хоризонтално положение. „Повърхност на колелото" се отнася за повърхността на шлифовъчното колело. „Наклон" означава да се приближите бавно. По това време свредлото не може да докосне шлифовъчното колело.
Формула две: „Валът на свредлото освобождава диагонално предния ъгъл.“ Това се отнася до позиционната връзка между осовата линия на свредлото и повърхността на шлифовъчното колело. „Предният ъгъл“ е половината от горния ъгъл от 118° ±2o, което е около 60°.Тази позиция е много важна, която пряко влияе върху размера на горния ъгъл на свредлото, формата на основния режещ ръб и ъгъла на скосяване на хоризонталния ръб. Учениците трябва да бъдат подканени да запомнят ъгъла от 60° в обикновено използва 30°, 60° и 90° триъгълна дъска, която е лесна за усвояване от учениците. Формула едно и формула две се отнасят до относителната позиция на свредлото преди заточване.Двете трябва да бъдат интегрирани и балансирани.Не пренебрегвайте ъгъла на скосяване, за да изгладите ръба, или игнорирайте ъгъла на скосяване, за да изгладите наклонената ос. При реална работа тези грешки често са много чести. По това време свредлото е готово за контакт с шлифовъчен диск с правилна позиция.
Формула три: "Наточете гърба от острието към гърба." Тук се отнася до бавното заточване по цялата задна повърхност на острието, започвайки от ръба на свредлото. Това улеснява разсейването на топлината и заточването. На базата на стабилизиране и консолидиране Формули едно и две, свредлото може леко да контактува с шлифовъчното колело в този момент за по-малко количество заточване.При заточване наблюдавайте равномерността на искрите, регулирайте натиска навреме и обърнете внимание на охлаждането на свредлото. Когато заточването се рестартира след охлаждане, е необходимо да продължите да задавате позицията на формула 1 и 2. Това често не е лесно да се овладее в началото и правилността на позицията му често се променя неволно.
Формула четири: „Люлейте се нагоре и надолу, не накланяйте опашката си.” Това действие също е много важно в процеса на заточване на свредлото. Често учениците превръщат „люлеенето нагоре и надолу” в „въртене нагоре и надолу” по време на заточване, което води до унищожаване на другото основно острие на свредлото. В същото време опашката на свредлото не трябва да се накланя високо над хоризонталната централна линия на шлифовъчното колело, в противен случай ръбът ще бъде тъп и не може да се отреже .
Време на публикуване: 9 октомври 2022 г
